Katodni bakar→peć za taljenje→prijelazna kuća→peć za držanje→stroj za lijevanje (prelivanje kristala) →štap za lijevanje→ uređaj za preuzimanje → u prodaji ili daljnjoj proizvodnji
Ravno stavite katodni bakar u peć za taljenje QW2 spojene peći. Frekvencijski induktor će ga otopiti u tekućinu. A tekućina od bakra će se automatski preliti u peć za držanje i glatko proći kroz prijelaznu kućicu, a zatim će biti deoksidirana pomoću drvenog ugljena prekrivenog. Tekućina bakra će brzo postati šipka za lijevanje pomoću kristalizatora stroja za lijevanje u peći za držanje. Zatim će ga povući valjak s dvostrukim izvlačenjem stroja za lijevanje. Kada se šipka za lijevanje izvuče iz uređaja za izvlačenje, odvest će se do uređaja za namatanje kroz okvir pomoćne remenice i ograničenu opremu za namatanje.
Tehnički parametarzaupward proizvodnja kontinuiranog lijevanjamašina:
Godišnja proizvodnja: | 5.000 tona |
Peć: | 3 komore (2 za topljenje; 1 komora za držanje) |
Količina niti: | 10 |
Promjer šipke: | f8~20mm |
Brzina vođenja šipke: | f8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
Nagib: | 2,5 ~ 6 mm podesivo |
Godišnje radno vrijeme: | 7920h |
Veličina gotove zavojnice: | φ900×φ1550×1000(mm) |
Napon: | 380V 50Hz |
Instalirana snaga: | 480 KVA |
Kapacitet topljenja: | 700 kg/h |
Maksimalna radna snaga | 240~260 KW |
Struja: | ≤340kwh /T |
Drveni ugljen: | ≤15 kg |
Prihvat štapa | f8~φ20mm automatsko namotavanje, pomicanje |
Dovod materijala: | Dovod katodne ploče dizalicom |
Stezaljka štapa u stroju za lijevanje: | Pneumatski |
Kontrola servo motora: | Ekran na dodir |
Kontrola peći: | Pretvarač napona |