Katodni bakar→peć za taljenje→prijelazna kuća→peć za držanje→stroj za lijevanje (prelivanje kristala) →štap za lijevanje→ uređaj za preuzimanje → u prodaji ili daljnjoj proizvodnji
Ravno stavite katodni bakar u peć za taljenje QW2 složene peći. Frekvencijski induktor će ga otopiti u tekućinu. A tekućina od bakra će se automatski preliti u peć za držanje i glatko proći kroz prijelaznu kućicu, a zatim će biti deoksidirana pomoću drvenog ugljena prekrivenog. Tekućina bakra će brzo postati šipka za lijevanje pomoću kristalizatora stroja za lijevanje u peći za držanje. Zatim će ga vući dvostruki izvlačni valjak stroja za lijevanje. Kada se šipka za lijevanje povuče iz uređaja za izvlačenje, odvest će se do uređaja za namatanje kroz okvir pomoćne remenice i ograničenu opremu za namatanje.
Tehnički parametarzaupward proizvodnja kontinuiranog lijevanjamašina:
Godišnja proizvodnja: | 5.000 tona |
Peć: | 3 komore (2 za topljenje; 1 komora za držanje) |
Količina niti: | 10 |
Promjer šipke: | f8~20mm |
Brzina vođenja šipke: | f8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
Nagib: | 2,5 ~ 6 mm podesivo |
Godišnje radno vrijeme: | 7920h |
Veličina gotove zavojnice: | φ900×φ1550×1000(mm) |
Napon: | 380V 50Hz |
Instalirana snaga: | 480 KVA |
Kapacitet topljenja: | 700 kg/h |
Maksimalna radna snaga | 240~260 KW |
Struja: | ≤340kwh /T |
Drveni ugljen: | ≤15 kg |
Prihvat štapa | f8~φ20mm automatsko namotavanje, pomicanje |
Dovod materijala: | Dovod katodne ploče dizalicom |
Stezaljka štapa u stroju za lijevanje: | Pneumatski |
Kontrola servo motora: | Ekran na dodir |
Kontrola peći: | Pretvarač napona |